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食品業
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2025
啤酒廠產線智慧升級
協助建置啤酒廠智慧化產線，解決傳統設備資訊斷層與人力資源不足，成功實現自動化轉型。
The Situation
挑戰
傳統設備下的數位斷層與人力挑戰
該產線仍使用無聯網功能的傳統設備，導致產線資訊無法即時蒐集與掌握，缺乏整合監控與分析能力。整體系統資訊孤島，無法實現自動化協同，影響生產透明度與反應速度。
同時生產流程高度依賴人工操作，交接環節繁複且易出錯，品質控管困難且耗時。此種狀況使得產線彈性不足，難以快速因應市場變化與提升生產效能，成為推動智慧製造的關鍵瓶頸。
What Changed
導入導入成果
• 數據可視化
• 品質穩定提升
• 節省人力
How
解決方案
貨到人系統
貨物自動到站，提升效率減少移動
透過自動搬運設備（AGV），依據訂單或生產需求自動調度物料，直送工作站，取代人工尋找與搬運流程。有效提升揀料效率、降低錯誤率，廣泛應用於智慧倉儲與產線配送。
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自動揀貨堆棧系統
智慧揀選堆放，穩定高效無人化
結合智慧揀選模組與機械手臂，可依訂單自動完成揀取、分類、堆疊與置放作業。搭配視覺辨識與精準定位，可因應多樣物料型態與尺寸，實現穩定、快速、無人化的出貨流程，特別適合高頻且多樣化的應用場景。
更多服務
智慧產線協作系統
多機協同作業，運行穩定銜接流暢
整合產線自動化設備（如 CNC、機器人和搬運模組），實現機台自動排程與協同作業。有效解決人工過多和流程銜接不順問題，大幅提升生產效率與穩定性，同時達成人力精簡與節奏優化。
更多服務
可視化管理看板系統
全局數據可視，即時掌控決策
建置一套即時數據監控介面，整合設備狀態、生產進度與倉儲資訊。讓管理者即時掌握產線運作狀況、快速處理異常問題，提升現場決策效率與整體營運透明度。
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In Action
應用現場
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