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食品生產智慧化產線

協助建置啤酒智慧化產線，改善原有生產設備不具聯網能力，產線資訊無法串接，佳研協助建置IoT產線。產線面臨退休潮，培訓人員不易，使產線品質不穩定，佳研協助建置自動化設備並回饋產線數據建立品質資訊。

鋼鐵材加工智慧化產線

可視化操控，包含:機台設備資訊、設備稼動率、製令覽表、製令完成率。資訊化報工，包含:製令顯示與生產數量、異常警報提示、工站資訊、製程排程、ERP異質資訊整合介接、Web API整合。導入製造系統後，從接單、機台設定到自動生產，時間由原本的2小時可縮短至10分鐘內；機器時操率由原本40%提升至80%。

航太製造智慧化產線

協助規劃整線系統，包含製程、自動化、管理等系統之整合，將產能提升至以往單機人工作業的數倍，幫助客戶打入國際供應鏈。

自動化整合:老舊設備聯網、自動倉儲、機器人上下料、上下游工序串聯、品管量測回饋、進出貨追蹤。

操作人員由7人減少至1人，單顆零件耗時由24小時縮短至10小時

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