智慧倉儲軟體應用服務
提供全局調度優化與即時決策的軟體系統
串連設備與系統協同運作
跨系統串接(WMS、ERP)、設備整合，包含自動化周邊、Robot、ASRS、AGV
從生產到物流整合，提升現場效率
協助企業從製程規劃、現場監控到品質管控與設備維護，結合物流自動化，實現高效率營運。
模組化架構彈性導入
平台採模組化架構，從規劃、上線、監控到維護營運彈性擴充，支援不同生產場景與未來擴展。
智慧倉儲執行系統
整合自動化設備與場內作業系統，協助企業落實效率化與流暢作業，提升整體營運穩定性
涵蓋以下 5 大系統
可視化管理看板
全局數據可視，即時掌控決策
智慧產線協作
多機協同作業，運行穩定銜接流暢
自動化系統
倉儲業務自動化，穩定高效
貨到人
貨物自動到站，提升效率減少移動
四向穿梭倉儲 ( AS/RS )
靈活穿梭運行，高密度自動倉 儲
自動揀貨堆棧
智慧揀選堆放，穩定高效無人化
自動揀貨堆棧
智慧揀選堆放，穩定高效無人化
自動揀貨堆棧
智慧揀選堆放，穩定高效無人化
自動揀貨堆棧
智慧揀選堆放，穩定高效無人化
自動揀貨堆棧
智慧揀選堆放，穩定高效無人化
貨到人系統
— 貨物自動到站，提升效率減少移動 —
AGV自動化搬運，取代人工
透過自動搬運設備（AGV）將所需物料直接送達工作站，取代傳統人工尋找與搬運流程，提升作業效率與減少人力成本。
智慧調度，提升配送效率
可根據訂單或生產需求自動調度，提高揀料效率並減少人員移動路徑與錯誤率，廣泛應用於智慧倉儲與產線物料配送。
AS/RS
四向穿梭倉儲系統
— 靈活穿梭運行，高密度自動倉儲 —
靈活穿梭高密度儲位
四向穿梭系統具備前後左右全向移動能力，能夠靈活移動於高密度儲位空間中，自動完成入庫與出庫等各項任務，提升倉儲作業效率。
整合系統提升空間效益
透過中央管理系統整合，提升倉儲自動化程度與整體空間利用率。適合空間有限但儲位需求高的場域，尤其能支援多樓層立體擴展。
自動揀貨堆棧系統
— 智慧揀選堆放，穩定高效無人化 —
自動揀選與分類作業
結合智慧揀選模組與機械手臂等多種自動化設備，能夠根據訂單需求自動揀取物品，並精準執行分類、堆疊與置放等多項作業流程。
視覺辨識，應對多樣化出貨需求
搭配視覺辨識技術與精準定位，可應對多樣物料型態尺寸，實現穩定快速且無人化的處理流程，適用於出貨高頻與多樣化場景。
智慧產線協作系統
— 多機協同作業，運行穩定銜接流暢 —
異機協同，串聯跨站流程
整合產線內多種自動化設備資訊（如 CNC、搬運模組），實現跨設備協同排程與同步運作，解決機種與站點間的流程與資訊斷層。
動 態排程，提升產線韌性與效能
系統可根據生產計畫與即時數據靈活調整作業節奏，有效降低生產中斷風險，並大幅提升整線作業流暢度與產能利用率。
可視化管理看板系統
— 全局數據可視，即時掌控決策 —
戰情看板，監控現場全貌
可視化看板系統整合現場各項設備、工單進度、倉儲狀態與多種關鍵指標，並以戰情室風格即時呈現，讓管理者全面掌握現場狀況。
數據驅動決策，加速現場反應
管理人員可透過圖像化介面掌握稼動率、生產效率、異常警報等資訊，快速做出決策反應，實現數據驅動的現場管理模式。
智能自動化系統集成
透過整合自動化設備、控制系統與智慧視覺技術，協助企業建構彈性化、模組化的智慧產線。無論是新建或舊線升級，都能因應多樣製程需求進行調整與擴展，提升生產彈性與穩定性。
智慧產線建置
整合自動化設備（如搬運模組、機器人）與控制系統，打造具彈性與擴展性的智慧產線架構。專注於設備層級的連接與資料串接，為軟體應用提供穩定基礎。
智慧視覺應用
導入工業相機與影像辨識技術，自動執行尺寸測量、缺陷偵測等作業，大幅提升品質管理準確度與即時性。
設備數據整合
透過邊緣設備（如 Box PC、IoT gateway）蒐集各機台運作數據與能源使用資訊，並串接至後端系統，實現即時監控、生產與能源數據分析，作為流程優化、能源管理與預防性維護的依據。
智慧調度，提升配送效率
可根據訂單或生產需求自動調度，提高揀料效率並減少人員移動路徑與錯誤率，廣泛應用於智慧倉儲與產線物料配送。
AGV自動化搬運，取代人工
透過自動搬運設備（AGV）將所需物料直接送達工作站，取代傳統人工尋找與搬運流程。
貨到人系統
— 貨物自動到站，提升效率減少移動 —
整合系統提升空間效益
透過中央管理系統整合，提升倉儲自動化程度與整體空間利用率。適合空間有限但儲位需求高的場域，尤其能支援多樓層立體擴展。
靈活穿梭高密度儲位
四向穿梭系統具備前後左右 全向移動能力，能夠靈活移動於高密度儲位空間中，自動完成入庫與出庫等各項任務，提升倉儲作業效率。
AS/RS
四向穿梭倉儲系統
— 靈活穿梭運行，高密度自動倉儲 —
視覺辨識，應對多樣化出貨需求
搭配視覺辨識技術與精準定位，可應對多樣物料型態尺寸，實現穩定快速的處理流程，適用於出貨高頻與多樣化場景。
自動揀選與分類作業
結合智慧揀選模組與機械手臂等多種自動化設備，能夠根據訂單需求自動揀取物品，並精準執行分類、堆疊與置放等多項作業流程。
自動化系統
— 倉儲業務自動化，穩定高效 —
動態排程，提升產線韌性與效能
系統可根據 MES 生產計畫與即時數據靈活調整作業節奏，有效降低生產中斷風險，並大幅提升整線作業流暢度與產能利用率。
異機協同，串聯跨站流程
整合產線內多種自動化設備資訊（如 CNC、搬運模組），實現跨設備協同排程與同步運作，解決機種與站點間的流程與資訊斷層。
智慧產線協作系統
— 多機協同作業，運行穩定銜接流暢 —
數據驅動決策，加速現場反應
管理人員可透過圖像化介面掌握稼動率、生產效率、異常警報等資訊，快速做出決策反應，實現數據驅動的現場管理模式。
戰情看板，監控現場全貌
可視化看板整合現場設備、工單進度、倉儲與關鍵指標，即時呈現戰情畫面，幫助管理者掌握全局與快速應對。
可視化管理看板系統
— 全局數據可視，即時掌控決策 —
